11 Änderungen vorbehalten FIBRO QUALITÄTSSICHERUNG FIBRO-Qualität ist weltweit ein Begriff. Dieser hohe Qualitätsanspruch setzt ein durchgängiges Qualitätssicherungskonzept voraus. Bei FIBRO werden vom Rohmaterial über die Fertigung bis hin zum Verkaufsprodukt Prüfungen vorgenommen. Auch die Prüfmittel selbst unterliegen einer ständigen Kontrolle. Nur wer sich selbst strenge Maßstäbe auferlegt, kann seine Kunden in puncto Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Qualität kontinuierlich unterstützen. Messen in der Fertigung Hochexakte Prüfmittel wie Formmessgerät und Konturmessgerät werden direkt in der Fertigung eingesetzt. Dadurch erhält man frühzeitig Rückschlüsse über den Qualitätszustand des Produktes. Über das Formmessgerät werden Eigenschaften wie Rundheit, Rundlauf Geradheit und Rechtwinkligkeit geprüft. Auch Konzentrizität, Koaxialität und die Darstellung der Zylinderform in einer 3-D-Visualisierung zählen bei FIBRO zum Stand der Technik. Materialprüfung – die Grundsubstanz muss stimmen Im FIBRO-Labor werden mikroskopische Werkstoffuntersuchungen bis hin zu einer 2500fachen Vergrößerung vorgenommen. Über die Spektralanalyse wird festgestellt, ob der Werkstoff die richtige chemische Zusammensetzung besitzt. Härteverlauf – Härteprüfung In der hauseigenen Härterei werden alle Prozessparameter während des Härtevorgangs aufgezeichnet und dokumentiert. Über die Härteprüfung wird schließlich bei jeder Charge das Ergebnis des Härtevorgangs überwacht. Endkontrolle Genauigkeiten, die im Mikrobereich liegen, erfordern gewisse Grundvoraussetzungen. Somit ist die Temperierung des Messraumes auf 20 °C bei FIBRO eine Selbstverständlichkeit. Hier werden die hochpräzisen FIBRO- Produkte nach der Fertigung vermessen und anschließend dem Kunden zur Verfügung gestellt.
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