J11 Zmeny vyhrazeny Ve skříňovém rozvaděči je umístěno řízení a servoregulátor pro pohony. Velikost skříňového rozvaděče se liší podle počtu řízených systémů. Řídící jednotka může regulovat až 6 nezávislých pohonů. 10 programů na každou jednotku umožňuje volně naprogramovat parametry (otáčky závitového pouzdra, omezení točivého momentu, počet otáček závitového pouzdra, dobu cyklu, počítadlo kusů, sledování procesních dat). Volitelně lze provést zálohování procesních dat, přičemž jsou všechny hodnoty točivého momentu zaprotokolovány. Tvářecí hlava přeměňuje horizontální otočný pohyb na vertikální otočný pohyb. Pohyb posuvu je vykonáván závitovým pouzdrem. Stoupání závitu závitového pouzdra odpovídá stoupání tvářeného závitu. Pomocí vodicí pinoly je tvářecí nástroj veden s maximální přesností. Tvářecí závitník je upínán upínací objímkou. Kloubový hřídel přenáší točivý moment pohonu na tvářecí hlavu. Díky vyrovnání délkových a výškových změn lze namontovat tvářecí hlavu do každé polohy a každého umístění v nástroji, na desky přidržovače také pohyblivě. Maximální vzdálenost mezi pohonem a tvářecí hlavou činí 500 mm. Úhlový převod slouží k omezení potřebného konstrukčního prostoru pohonu v jeho délce. Použití úhlového převodu je volitelné. Pohon se skládá ze synchronního servomotoru pro každou poháněnou tvářecí hlavu. Servomotor je dimenzován podle velikosti závitu. Takto je možné jedním řízením vytvářet do obrobku různé velikosti závitu. Díky konstantní rychlosti řezání se dosahuje výrazně delší životnosti než u mechanických systémů s nuceným řízením. Pohon je nezávislý na zdvihu a pohybu lisu. Maximální počet otáček činí 6000 ot./min. Flexibilní a kompaktní mikro dávkovací jednotka s volumetrickým dávkovacím čerpadlem slouží k přesnému a procesně bezpečnému nanášení oleje. Technika trysek byla vyvinuta pro lisovací a tvářecí procesy. ++ velmi dobré + dobrá • uspokojivé – dostatečná – – nedostatečné Elektronické tváření závitů Řezání závitů* Závitová/razicí matice Svařovací matice Možnosti použití Velikosti závitů + ++ + + Pevnost materiálu v tahu • • ++ ++ Flexibilita ++ – – – – – – Kvalita Povrch ++ • • • Odolnost (vůči vytažení) ++ – – – Zatížitelnost ++ + + + Bezpečnost procesu ++ ++ – – – – čás Počet procesních kroků ++ + – – – – Doba průběhu ++ • – – – – Náklady Výrobní náklady ++ – • – – * jako samostatný následný procesní krok Srovnání procesů ELEKTRONICKÉ TVÁŘENÍ ZÁVITŮ
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0