E20 Co % 3 1800 1200 1700 6 1650 1500 2300 9 1400 2000 2600 6 1600 2000 2600 9 1450 2350 2700 12 1300 2450 2900 15 1200 2700 2850 6 1400 1900 2250 8 1350 2300 2600 10 1200 2650 2850 WĘGLIKI SPIEKANE (HARTMETALL) – PODDANY DODATKOWO PRASOWANIU IZOSTATYCZNEMU NA GORĄCO (HIP) Technologia HIP (prasowanie izostatyczne na gorąco) stosowana jest do dodatkowego zwiększania gęstości węglików spiekanych WC-Co. W ramach tego procesu stosowanego na szeroką skalę w technologii węglików spiekanych materiał po zakończeniu spiekania w piecu wysokotemperaturowym w temperaturze niższej od punktu spiekania prasowany jest dodatkowo pod wysokim ciśnieniem (1,2 – 3 kbar). W ten sposób osiąga się redukcję porowatości resztowej. Zmniejszenie porowatości zapewnia poprawę własności wytrzymałościowych i przez to zwiększenie trwałości w przypadku narzędzi dla bezwiórowego kształtowania. Oprócz wytrzymałości na ściskanie zwiększana jest przede wszystkim wytrzymałość na zginanie, co potwierdzają przedstawione wykresy i tabele. W zakresie obróbki blach dla szerokiego spektrum zastosowań preferowane są rodzaje węglików spiekanych ze średniej wielkości ziarnem WC, z 9–12% udziałami Co. 2 σbB 2,0 1,5 1,0 2,5 kN/mm drobny średnia gruby WC- Wielkość ziaren a) Wpływ wielkości krystalitu w fazie bardzo twardego materiału strona lewa: spiekanie strona prawa: spiekanie + proces HIP (1350°C/2 kbar, argon)). 2 σbB 2,0 1,5 1,0 2,5 3,5% 6% 15% kN/mm CO-Przyrost b) Wpływ zawartości kobaltu, Stan próbki jak na ilustracji a. Wytrzymałość na zginanie sbB stopu WC-6Co po spiekaniu i poddaniu procesowi HIP w zależności od wielkości różnych parametrów. Porowatość po spiekaniu: ≥A1 strona lewa, niezakreskowana: Spiekanie strona prawa, zakreskowana: Proces HIP. Przemiana stopu węglików spiekanych WC-Co na skutek procesu prasowania izostatycznego na gorąco WC-Ziarnistość Twardość HV30 Wytrzymałość na zginanie N/mm2 przed po przed po feindokładnie bez zmian średni zgrubne
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0