G23 sous réserve de modifications Le découpage, le matriçage et le formage au moyen des matériaux de formage FIBROFLEX® est intéressant surtout pour petites et moyennes séries. L‘avantage le plus important, comparativement aux procèdes de fabrication conventionnels, réside dans les économies substantielles réalisables. Ce qui signifie également, lors de variations dimensionnelles d‘une pièce ou de la production de prototypes, la possibilité d‘intervenir rapidement sur un nouveau marché et de respecter les délais de livraison imposés. On attache de plus en plus d‘importance aux tôles préfinies (revêtues ou polies glaces) qui peuvent être formées sans laisser de traces sur leur surface. Souvent il n’existe pas d’autre alternative qu’un procédé de formage au moyen d’élastomères. Découpage avec le FIBROFLEX® Lors du découpage au moyen d’élastomères, contrairement à ce qui est le cas dans le découpage traditionnel, le matériau de la pièce est soumis à la pression jusqu’à la limite de ductilité suivie de rupture. Aujourd‘hui, il est possible avec le FIBROFLEX® de découper des tôles d‘acier dont l’épaisseur varie de 2,0 à 2,5 mm. Très avantageuse en technique de découpage, l’application d’une pression uniforme du serre-flan permet également la fabrication des pièces de géométrie difficile dans des tôles de 0,2 à 0,01 mm d’épaisseur. II est possible d‘obtenir des précisions de pièce de ± 0,01 mm. Lors de l'opération de découpage, la pression de la presse est d’abord utilisée pour la déformation de l’élastomère. La pièce doit être découpée dès que l’élastomère a atteint, sous l’effet de la pression, les limites de sa déformabilité. La tôle peut se découper d’autant plus facilement en procédé de découpage au moyen d’élastomères, que son allongement est plus faible. Cette technique s‘applique de plus en plus à la découpe des feuillards d‘acier pour ressorts, tôles électriques, tôles d‘aluminium. Le tôles à emboutir ne se prêtent pas au découpage à l’élastomère. Formage avec le FIBROFLEX® Si l’on envisage une opération de formage au moyen d’élastomères, il faut absolument observer que, indépendamment du degré de formage, le volume du matériau élastique de formage FIBROFLEX® reste constant. Aussi l’élastomère doit-il avoir, en un point, suffisamment de place pour s’échapper (zone de gonflage ou de décharge). L’observation de la constance volumétrique de l’élastomère est l’une des principales conditions préalables au succès dans la résolution d’un problème de formage. Choix de la machine La mise en œuvre matrices FIBROFLEX® pour le découpage, le matriçage et le formage requiert des machines largement dimensionnées. En raison de l’établissement de la pression dans les presses hydrauliques, il y a lieu de les préférer à des presses mécaniques. En effet, leur pression montant lentement va au devant de la déformabilité du matériau de formage FIBROFLEX®. Pour les presses mécaniques, le risque d‘une détérioration de la machine n‘est pas à exclure dans le cas de surcharge – lors de l’approche du point mort bas, le point de coupe est le même. Aucune exigence ne se posant quant à la géométrie de la machine, on pourra de ce fait utiliser également de vieilles presses. RECOMMENDATIONS RELATIVES À I‘EMPLOI DU FIBROFLEX® POUR LES TRAVAUX DE DÉCOUPAGE, D‘ESTAMPAGE ET DE FORMAGE
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