E20 Co % 3 1800 1200 1700 6 1650 1500 2300 9 1400 2000 2600 6 1600 2000 2600 9 1450 2350 2700 12 1300 2450 2900 15 1200 2700 2850 6 1400 1900 2250 8 1350 2300 2600 10 1200 2650 2850 CARBURE DE TUNGSTÈNE AVEC COMPRESSION ISOSTATIQUE À CHAUD (HIP) Le traitement HIP (hot isostatic pressing) est un pressage isostatique à chaud des carbures WC – Co Au cours de ce traitement, largement répandu dans la technologie des carbures, le matériau est pressé sous haute pression (1,2–3 kbar) après le frittage dans un four haute température, à la température de frittage. Cette procédure permet de diminuer la porosité résiduelle. La réduction de la porosité entraîne une amélioration des caractéristiques de résistance et donc une augmentation de la durée de vie des outils pour le formage sans enlèvement de copeaux. Parallèlement à la résistance à la pression, la résistance de flexion notamment augmente, comme cela est visible sur les diagrammes et les tableaux présentés. Dans l’usinage de la tôle, la préférence porte sur des variétés de carbure de granulométrie WC moyenne, avec des proportions Co de 9 à 12 %, pour un large champ d’application. 2 σbB 2,0 1,5 1,0 2,5 kN/mm ne moyenne grosse Granulométrie du WC a) Influence de la grosseur des cristallites de la phase de durcissement frittage + traitement HIP (1350 °C/argon 2 kbars). 2 σbB 2,0 1,5 1,0 2,5 3,5% 6% 15% kN/mm Teneur en cobalt b) Influence de la teneur en cobalt. Conditions expérimentales comme en fig. a. Résistance à la flexion σbB d’un alliage CW-6Co à l’état fritté et soumis au traitement HIP en fonction de différentes grandeurs d’influence. Porosité à l’état fritté : Modification du métal dur CW-Co du fait de la compression isostatique à chaud Grosseur des grains de CW Dureté HV30 Résistance à la flexion N/mm2 avant aprés avant aprés feinfine aucune modification moyenne grosse
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